数控设备维修师一、职业定义
从事数控设备管理、维修与日常保养工作的人员。
二、职业等级
本职业不设等级。
分为理论知识考试和操作能力考核。理论知识考试采用闭卷考试的方式。操作能力考试采用现场操作方式。成绩75分以上为合格。
四、职业概况
随着国内数控机床用量的剧增，使机械制造行业对数控机床维修及应用人才的需求越来越突出，急需培养一大批数控应用型高级技术人才。数控系统从控制上来说主要包含了数字控制技术、伺服驱动技术、PLC控制技术、位置测量技术、电机技术和计算机通信技术，这六大技术凝聚了当今的高新技术。因此，要对数控机床进行维修就离不开对数控系统的理解，离不开对这六大技术的消化。
五、课程及课时安排
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编号 |
课程名称 |
主要内容 |
课时 |
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SK01 |
数控机床故障诊断与日常 维护 |
一、数控机床的分类和典型数控系统； 二、数控机床常用故障诊断方法； 三、数控系统的日常维护保养； 四、数控机床抗干扰的措施。 |
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SK02 |
数控系统硬件结构及特点 |
一、FANUC-OC/OD系统组成、配置选型及功能连接； 二、FANUC-16i/18i/21i/OiB/OiC系统组成、配置选型及功能连接； 三、SIEMENS 802D系统组成、配置选型及功能连接； 四、 SIEMENS 810D/840D系统组成、配置选型及功能连接。 |
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SK03 |
数控系统常用的数据备份 方法 |
一、RS-232数据通信软件的使用及控机床数据的备份及回装操作； 二、数控机床RS-232数据传输过程中的常见故障及实际故障的诊断方法和处理； 三、系统存储卡分区备份操作（包括参数备份，梯形图备份）; 四、WINPCIN软件数据备份方法； 五、SIEMENS 802D系统数据备份方法； 六、SIEMENS 810D/840D系统数据备份方法。 |
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SK04 |
数控系统机床常用参数解析和应用 |
一、FANUC-OC/OD系统常用参数解析； 二、FANUC-16i/18i/21i/OiB/OiC系统常用参数解析； 三、SIEMENS 810D/840D系统常用参数解析； 四、机床参数在维修方面的应用； 五、机床参数在提高模具加工表面精度方面的应用。 |
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SK05 |
FANUC系统主轴驱动单元及维修技术掌握 |
一、主轴驱动单元构成、接口功能及报警代码分析； 二、数控机床主轴参数设定和初始化； 三、 主轴常见故障分析。 |
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SK06 |
FANUC系统进给伺服单元及维修技术 |
一、数控机床进给传动单元、FANUC伺服电动机组成； 二、FANUC系统伺服单元和模块的选型、功能连接及报警代码； 三、FANUC系统伺服参数设定、初始化及伺服报警故障的诊断方法； 四、数控机床进给伺服单元常见故障的原因分析、实际诊断及处理方法举例。 |
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SK07 |
FANUC系统PMC梯形图控制技术及在数控机床上的具体应用 |
一、PMC基本指令、PMC功能指令； 二、典型数控车床梯形图实例分析； 三、典型加工中心梯形图（完整地PMC）实例详细分析； 四、 FANUC LADDER软件的使用（包括从机床下载程序，编辑修改程序，向机床回装程序的方法）。 |
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SK08 |
数控机床PMC故障的诊断与维修 |
一、PMC画面的显示； 二、PMC故障的静态诊断； 三、PMC故障的动态诊断； 四、如何利用PMC诊断信息进行故障排除的方法。 |
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SK09 |
数控机床机械部件维护与故障诊断 |
一、主轴部件； 二、滚珠丝杆和刀库部件； 三、液压与气动系统。 |
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SK10 |
数控机床综合故障诊断与维修实例 分析 |